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MC尼龙轴套吸水膨脛的问题及解决方法

        吸水膨胀是MC尼龙轴套在工程机械中的应用中的一个大问题。 MC尼龙具有很高的吸水率(浸泡24小时,打水率约为1%)。在加工轴套时,通常只控制最终尺寸,在使用时不考虑由于吸水和膨胀而造成的轴套变形现象。对于水下操作的工程机械,这应该引起设计者的注意。吸水后MC尼龙轴管的力学性能变化明显。主要因素是硬度,模量和拉伸强度的降低,屈服点的降低和冲击强度的提高。当尼龙在吸水和膨胀的条件下长时间使用时,它会变硬。这种效应称为“应力老化”。吸水后,会促进应力老化的速度更快。

        解决MC尼龙轴套问题的方法:首先将毛坯加工成半成品,然后将半成品在沸水中煮沸约14小时,使其完全膨胀,然后进行最终加工。然后再把尺寸控制在图纸范围内。这样,基本上可以确保轴套的尺寸不会因使用中的水浸入而改变。

        其次,热定型方法:MC尼龙轴套的生产有两种方法:湿热定型和干热定型。发现在相同结晶度下,干热定型样品的吸水率小于湿热定型样品的吸水率。样品的染色性能更好。例如,尼龙PA的拉伸和压缩强度会随温度和吸湿性而变化,因此水是PA的增塑剂。

        再次,MC尼龙轴套添加玻璃纤维后,其抗拉强度和抗压强度可以提高约2倍,并且其耐温性也可以相应提高。它的耐磨性很高,因此无需润滑即可运行。如果要获得特殊的润滑效果,可以在MC尼龙轴套中添加硫化物。

        MC尼龙轴套