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尼龙异形件成型常遇到的问题

     现在很多行业都在用尼龙异形件这种材质的零部件,它有很多金属比不了的优势,但是,在注塑成型时也容易出现一些问题和毛病,下面就来说一说它比较容易出现的问题有哪些?

     1.欠缺情况:在尼龙异形件的加工过程中,模具未完全充满,从而导致塑料零件的外观设计不完整。

     2.溢流出现毛刺情况:在用尼龙异形件加工注塑橡胶和塑料制品的整个过程中,剩余的材料溢出到研磨工具锁紧表面之间的缝隙中,并保留在塑料零件上就会出现这种情况。

     3.留有融合痕迹:一种在尼龙异形件表面上的条形痕迹,在沙模工具中注射或挤压过程中,该痕迹被多股材料分开并会聚。耐磨材料在模具上未完全熔合,也无法熔合为一体,从而导致熔合痕迹,危及塑料零件的外观质量和物理性能。

     4.波纹痕迹:由于耐磨材料在磨具模具中的流动性不当,塑料部件的表面被制成圆形,螺旋形或云状的波形不均匀缺陷。

     5.尼龙异形件表面浊度:是指塑料零件表面造成的间隙和损坏。由于长期或连续释放的地应力小于塑料的物理性能而在塑料部件的内部或内部引起裂纹的情况称为地应力裂纹;在特殊温度下,由于承受一定时间的稳定载荷而使塑料零件突然完全破裂的情况称为地应力破裂。一些热固性尼龙注塑件因过度暴露于高温而导致开裂。开裂称为焊接应力开裂。

     6.压裂:是指通过表面覆盖的树脂层,可以看到原料中明显的裂缝,即层压塑料通常高于外层。

     7.起皱破裂:层压塑料表面的缺陷,导致破裂和明显分离。

     8.折痕:在尼龙注射成型零件加工的整个过程中,折痕或折痕的外观缺陷会出现在塑料零件表面的一层或多层上。

     9.开裂和白色雾化:将由塑料部件表面引起的更明显的超颗粒裂纹称为开裂,将像超颗粒裂纹的霜冻称为白色雾化。裂纹和白色雾化都是没有裂纹的超微粒裂纹。当塑料部件暴露于某种化学物质的自然环境中或在地面应力标准下时,会导致自然环境的地面应力开裂。

     10.图案:塑料部件表面或内部的带状图案缺陷。以及由于分散不良或染料混合等原因,在塑料部件表面造成了黑云母片的黑点缺陷。

     13.尼龙异形件出现橘皮样纹状:由塑料部件表面引起的外观缺陷与橘皮一样粗糙。

    尼龙异形件