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MC尼龙轴套壁厚是如何确定的

        MC尼龙轴套,也称为单体浇铸尼龙,是一种固体或空心产品,是通过己内酰胺单体在强碱性驱除剂(如NaOH)和己内酰胺单体的作用下,通过简单的静态或离心方法将MC尼龙直接浇铸在模具中制成的。目前,它被广泛用作工程塑料,特别是工程机械中的耐磨摩擦材料,代替有色金属铜。它不仅节省了大量的贵金属,而且比铜具有更好的耐磨性。它的使用寿命是铜的1-4倍。与之相匹配的轴磨损也大大改善,其经济效益非常显着。

         1. MC尼龙轴套壁厚的确定

         在高比压或高转速的情况下使用时,MC尼龙套应做得尽可能薄,以弥补导热性差和线性膨胀系数大的缺点。一般来说,套筒越薄,润滑条件越好,承载能力就越高。但是,由于壁的厚薄,所以在将MC尼龙套压入轴套孔时,会产生较大的干扰,并且其张力也较小,因此轴套容易松动。压入时,应涂抹粘合剂以防止松动。如果使用MC尼龙轴套承受冲击载荷,则壁厚应更大;如果用于替换原始机械中使用的铜套,则壁厚可暂时视为原始铜套的壁厚。在高比压或高转速的情况下使用时,MC尼龙轴套壁厚的确定应尽可能薄,以适应导热性差和体积大的特点。以及材料的线性膨胀系数。

         使用MC尼龙套广泛的特点是:重量轻(约为青铜重量的15%),以减少运动损失并节省机械动力;良好的滑动性能,动,静摩擦系数之差小,不会像金属那样粘滞;良好的异物包埋性能,可避免气缸套磨损;无油自润滑,密封性好,不易漏油,使用寿命长,有效提高工作效率。具有成型简单,价格低廉,摩擦系数小,自润湿性好等优点,并逐渐推广应用。

        MC尼龙轴套