Mc尼龙板的车削遇到的问题及解决办法

        车削被广泛使用。它可以适应工件的材料，结构，精度，表面粗糙度以及生产批次变化最大的情况。它可以转动各种钢，铸件和其他金属，以及玻璃纤维增强塑料，mc尼龙板，MC尼龙滑块 ，电木和其他非金属。对于不容易切割的有色金属零件的精加工，也可以使用金刚石芯车刀进行精细车削。车削通常是具有恒定横截面的连续切削。因此，切削力的变化小，切削过程稳定。可用于快速切割和强力切割，生产率高。

        MC尼龙滑块在车削时会遇到一些问题，即粗糙的表面和碎屑粘刀问题。让我们谈谈车削中的问题和解决方案。

        MC尼龙板是一种热塑性材料，具有较大的可塑性。切割时不容易断屑。当达到一定温度时，它将粘在刀上，使加工表面粗糙。尼龙的线膨胀系数大，约为金属材料的10倍，并且尺寸在加工后变化很大。因此，必须使用切削液以降低切削温度。

        这是因为当时的环境温度较高，并且 MC尼龙板是导热性较差的非金属材料，所以车削时切削刃的温度升高，从而使切屑粘在车削刀具上，从而导致工件表面粗糙。用无气泡的冷水旋转时，工件的表面温度会降低。这样，车刀温度不会升高得太高。工件的表面粗糙度自然较低。

        其次，可以磨削切削刀具和刃口，并且刃口必须更好。如果批次或机器已经在加工MC尼龙板，则可以考虑使用冷空气冷却，可以使用干冰或冷风枪。